企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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公司地址: | 东莞市虎门镇龙眼村工业路十路75号 |
发布时间:2020-06-20 03:10:44
电缆挤出机常识与常见问题解析
调试方法和遇到异常的处理
一、电子线
1.表面粗糙
A.温度太低:温度作适当上调
B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)
C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数
2.死胶焦料:
A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽
B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温
3.发麻:
A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)
B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)
4.押出表面有气泡:
A.押出温度太高:降低押出温度
B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间
5.表面凹凸不平
A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热
B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离
电缆挤出机常识与常见问题解析
1.油墨与溶剂的比例=1:3;
2.调试:油墨与溶剂搅拌均匀后,用棍子把调试好的油墨能拉成一根细小的线为合格;
3.一般油墨在使用过程中都会产生杂质,从而产生印字不良,固使用过一次的油墨都必须用沙网过滤一次才能继续使用,避免不良产生;
4.亮雾度的分类与调试
一、线材标准亮雾度分为以下五种:
a、全雾、b、半雾、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;
二、如何调试线材亮雾度
a、模具影响亮雾度,生产雾面线材时,外模比要求外径大0.2mm-0.3mm
b、机身温度设定会影响亮雾度,调试时温度设定不能过高,胶化好即可
c、眼模温度是控制亮雾度的主要部位,调试时比对样板亮雾度调试眼模温度
d、眼距可做亮雾度的辅助调试,(即内模与外模的距离远近)
e、水槽的距离可做亮雾度的辅助调试,水槽越远亮雾度越亮,相反水槽越近亮雾度越雾
①、偏心调试:是把机头中心板的四个螺丝上下左右移动使外模移至内模的正中心;
②、调试时胶粒押出向哪个方向偏,证明那边薄对称边厚,即先松薄的一边再紧厚的一边
三、胶料的温度设置和调试
①、PVC胶料温度设定在130℃~170℃之间;
②、TPE无卤或不含P胶料温度设定在180℃~230℃之间
③、TPU无卤胶料温度设定在145℃~185℃之间
电缆挤出机的安装使用维护及润滑
一、 安装机器:
1、 本机适用环境温度-10℃~40℃;
2、 周边环境条件:空气中无***粉尘,腐蚀性气体及可爆性气体;
3、 相对温度:温度40℃时,不超过50%,较低温度时,允许有较高相对温度, 20℃时为85%;
4、 海拔:一般不超过1000米,超过1000米时,电流及电压系数随海拔提高略有减少。
二、 维护及润滑:
1、 定期检查以下项目:
a、 电流表、电压表的灵敏度及准确性;
b、 温控表的灵敏度及准确性;
c、 风机起动的灵敏度和风力大小;
d、 各控制元件性能正常;
e、 各气动管件连接紧密,无泄漏;
f、 保证压缩空气为有稳定压力的洁净空气;
g、 定期检查和更换各齿轮箱内润滑油,并注意保证油位到位;
h、 每班检查各安全行程开关,保证安全可靠;
i、 定期检查线路连接和各接线端子,保证绝缘安全和接点牢固。
2、 直流电机的维护和***:
a、 电机如果长期停放不开,请用塑料布包好,防止灰尘进入,在换向器上造成绞痕,重新启用时须检查轴承油脂润滑性能及其它的情况;
b、 电机使用场所必须保证所需冷却风进出不受阻碍,并且冷却风不得含有蒸汽、酸性气体及粉尘;
c、 电机内部的清理应采用无水压缩空气定期清理,一般情况,每月一次;
d、 电机过滤器也应根据污染情况定期清洗(每月1~2次);
e、 电机轴承、换向器及电刷需定期检查。
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