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电缆设备基础知识

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第二节 导体杆材和拉线

拉线工艺与设备：对金属杆材施加拉力，使之通过模孔，以获得模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法称拉线或线材拉制。

一、拉制圆铜线的要点

1、凡调换出现模及调换规格，应仔细地测量线径和观看线材表面质量

2、成盘线要排线整齐，张力均匀，排险开1档是否适当

3、润滑液含油脂量应符合规定要求

4、成盘铜线中间断头的处理要求，对可以焊接的，一定要求平整

5、每盘线的装盘量，其盘边距离应按规定要求

6、经常检查线径，即时换模

二、拉制圆铝线的要点

1、铝杆表面不允许有水分

2、拉制铝线要有专用铝线模

3、拉制铝线的润滑剂为专用的

4、铝线表面不应有油污

5、拉线配模应按配模工艺卡进行

三、拉线模的种类：钨模 聚晶模 钻石模

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第四章、线缆生产工艺及专用设备

第1节、概述

工艺与设备对所生产的产品质量、材料利用率、生产速度均起着决定性的作用。***的专用线缆设备与优化的工艺条件是制造线缆产品的前提条件。

大型电线电缆制造设备有上千台，从工艺类型来分析有拉、绞、挤、编等工艺制造方法。

所谓的工艺流程是指一处产品从头至尾要经过几个加工步骤以及其先后程序，在线缆生产中，工艺设备按工艺流程合理布置可以使半制品流动合理（路程短，没有或减少逆向流动）

线缆生产工艺流程一般包括以下几个加工部分：导线的加工工艺、绝缘加工工艺、成缆工艺、护层加工工艺等，不同类型、不同用途的电线电缆有不同的工艺流程，如绝缘电线（BV）的工艺流程：导体加工（检）塑料绝缘挤出（印字 检）包装（检）入库

再如中压电力电缆的工艺流程：导体加工（检）内屏蔽层加工 挤包绝缘层 外屏蔽层加工（检）成缆（检）内衬层和内护层加工（检） 装铠（检）保护层加工（检）包装（检）入库

金属原料 熔炼 轧制 拉线

熔炼的目的主要是改变材料进行轧制加工和改变材料的***结构成分，以保证产品对材料的性能要求。

铜杆生产厂普遍采用上引法和连铸连轧法

铝杆厂普遍采用连铸连轧工艺方法

加料 熔化 保温 铸造 轧制 绕杆

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电线电缆产品介绍：电缆附件

（二）高压电缆附件

1、户外终端

66kV-220kV户外终端主要由应力锥、绝缘套管等绝缘材料和保护尾管、出线杆等金具组成，结构简单，性能稳定。

应力锥使用高品质的硅橡胶在无尘车间生产而成。

绝缘套管可根据客户的需求提供磁套式或复合套管式。

2、插入式GIS终端

66kV-220kV GIS终端主要由三元乙丙橡胶应力锥，环氧树脂套管等绝缘材料和压缩金具，保护尾管等金具组成。

应力锥使用高品质的硅橡胶在无尘车间生产而成。

绝缘套管可根据客户的需求提供磁套式或复合套管式。

近年逐渐被中国台湾、韩国、中东、中国、俄罗斯等***和地区的电力设备制造商所接受。

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